OBDELAVA STEKLENEGA STEKLA
OBDELAVA STEKLENEGA STEKLA
V tipičnemsteklena vlaknaproizvodnja izolacije reakcija in taljenje šaržnih surovin se izvajata pri 1400 ° C do 1500 ° C bodisi v peč na plin ali v peč s hladnim vrhom s potopno elektrodo. Sestavne sestavine, mleti minerali, kot sokremenčev pesek, apnenec, soda-pepel,boraks, in vse pogosteje zdrobljeno stekleničko in ploščo iz stekla, stehtajo, predmešajo in dovedejo v pečtračni transporterali avijačni podajalnik(glej sliko 2). Načini vžiganja v peči, skupaj z mešanjem z mehurčki in ustrezni čas zadrževanja, ustvarijo homogeno talino, ki se ohladi na delovno temperaturo vpred ognjiščempred odvajanjem kot stekleni tok. Primarna delitev tega steklenega toka se zgodi, ko je v viskoznosti približno 1000 drž; steklo teče skozi več tisoč lukenj v navpični steni vrtljive sklede, imenovane predilnik (glej vložek na sliki 2). Tako proizvedene tisoče grobih primarnih vlaken takoj dodatno oslabimo do želene finosti z obročastim zunanjim gorilnikom in / ali visokohitrostnim turbulentnimtok plinaki obdaja predilnico; tipični končni nominalnipremeri vlakenod 4μm do 15μm. Peč lahko oskrbuje s steklom do 10 vrtavk, pri čemer je pretok vsake predilnice 450Kgh − 1 ali več. Predilniki delujejo pri temperaturah do 1050 ° C in morajo vzdržatiobročaste napetostipribližno 27MPa z minimalnim popačenjem ali močnim plazenjemjedko okolje.
Vlakna, proizvedena po zgornjem postopku, se včasih uporabljajo kot izdelana, vendar se pogosteje vežejo skupaj, skupaj se poškropijo z vodnim smolastim vezivom, običajno na osnovi fenol-formaldehida (PF), ki se nato posuši in suši v pečici. skladnost zvlaknastmaterial, ki omogoča rokovanje. Neprekinjeno rezanje in hitra giljotina reže gibljivi paket v ustrezne dimenzije za linijsko kompresijsko embalažo kot zvitki ali palice. Pomen stiskalne embalaže za varčnost pri skladiščenju in pošiljanju je mogoče ceniti, ko ugotovimo, da je približno 98% prostornine tipičnega nestisnjenegaizolacijski batjezračni prostor.
Poseben izdelek iz volnene volne določenega tehničnega pomena, ki se uporablja za izolacijo in filtracijo zrakoplovov, je izdelan s tehniko pihanja plamena. Za to frnikole, ki so bile proizvedene s sistemom taljenja peči, podobnim prej opisanim, se pretalijo v platinopušain vlečeni v grobe filamente s premerom približno 1 mm, ki se dovajajo v vodoravno usmerjen visokoenergijski plinski gorilnik. Izjemno drobna vlakna, proizvedena v turbulentnem curku plina, se zbirajo na poševnem tekočem traku.
