Kakšne so razlike med mat iz steklenih vlaken in navadnim netkanim blagom?
I. Narava surovin: anorganska steklena vlakna v primerjavi z organskimi sintetičnimi vlakni
Podloga iz steklenih vlakenje anorganski izdelek iz ne-kovinskih vlaken. Njegova osnovna surovina je -steklo brez alkalij (E-steklo), ki se tali pri visokih temperaturah in vleče v neprekinjena steklena vlakna s premerom le nekaj mikrometrov. Ne vsebuje oksidov alkalijskih kovin in ima izjemno visoko kemično stabilnost. Ta surovina izvira iz naravnih mineralov in je v bistvu anorganski silikatni material, ki ima inherentne prednosti stekla, kot so odpornost na visoke -temperature, odpornost proti koroziji in izolacija.
Navadna ne{0}}tkana tkanina pa je izdelek iz organskih polimernih vlaken. Glavne surovine so petrokemično-organska sintetična vlakna, kot so polipropilen (PP), poliester (PET) in viskozna vlakna. Nekatere civilne različice lahko vključujejo tudi naravna vlakna, kot sta bombaž in lan. Njegova surovina je organski polimer, ki sam po sebi določa, da sta njegova odpornost na visoke-temperature in kemična stabilnost veliko slabši od anorganskih steklenih vlaken. Je vnetljiv organski material, ki se zlahka stara.
II. Proizvodni procesi: mokro/vroče-oblikovanje taline v primerjavi z iglanjem/vroče{3}}lepljenje z valji
Podloga iz steklenih vlaken uporablja predvsem postopek mokrega oblikovanja: sesekljana steklena vlakna se razpršijo v vodi, da nastane kaša, ki se nato oblikuje s papirjem, dehidracijo, sušenjem in končno strdi s posebnim anorganskim vezivom. Nekateri vrhunski-modeli uporabljajo vroč{2}}postopek taljenja, ki je popolnoma brez kemičnega onesnaženja, kar ima za posledico enakomerno porazdelitev vlaken, enakomerno gostoto mat, nadzorovano debelino in proizvodne postopke, ki so bolj skladni z industrijskimi okoljskimi standardi. Končni izdelek ima gosto strukturo in visoko stabilnost.
Običajne netkane tkanine se v glavnem proizvajajo z iglanjem, vročim valjanjem in predenjem: organska vlakna se odprejo, mikajo in položijo v kopreno, nato pa se povežejo z iglanjem, visoko{0}}temperaturnim vročim valjanjem ali kemičnim lepljenjem, da nastane mat. Ta postopek ima nižje vstopne ovire in večjo proizvodno učinkovitost, vendar so vlakna samo fizično prepletena ali povezana z organskimi lepili, kar ima za posledico ohlapno strukturo, ki je pod obremenitvijo nagnjena k deformacijam in razslojevanju, in splošno trdnost, ki je veliko nižja kot pri mat steklenih vlaken.
III. Osnovna zmogljivost: industrijski-razred vzdržljivosti v primerjavi s civilnim-splošnim namenom
1. Odpornost na visoke temperature in zaviranje gorenja
Klobučevina iz steklenih vlaken lahko prenese-dolgotrajne delovne temperature 300-500 stopinj, s še višjo trenutno temperaturno odpornostjo. Je negorljiv material razreda A, kar pomeni, da ne gori, kaplja ali sprošča strupenih plinov, ko je izpostavljen odprtemu ognju, zaradi česar je popolnoma primeren za uporabo pri visokih-temperaturah in ognju.
Običajne ne{0}}tkane tkanine pa po drugi strani vzdržijo samo-dolgotrajne temperature 80-150 stopinj. So vnetljivi, ob stiku z ognjem se hitro topijo in gorijo, pri tem pa sproščajo ostre in škodljive pline. Primerni so le za civilno uporabo pri normalnih temperaturah in jih ni mogoče uporabljati v industrijskih okoljih z visokimi-temperaturami, ki zavirajo gorenje.
2. Kemijska stabilnost
Klobučevina iz steklenih vlaken je odporna na kisline, alkalije, olja in organska topila. Ni ga zlahka hidrolizirati ali starati in ima življenjsko dobo več let na prostem ali v težkih kemičnih okoljih brez skoraj nobenega poslabšanja delovanja.
Običajne ne{0}}tkane tkanine imajo izjemno slabo odpornost proti koroziji. Nagnjeni so k staranju, krhkosti in drobljenju v prah, kadar so izpostavljeni kislinam, alkalijam, ultravijolični svetlobi in visokim temperaturam. Že po nekaj mesecih uporabe na prostem izgubijo mehanske lastnosti in so neprimerni za težke delovne pogoje.
3. Izolacijske in mehanske lastnosti
Preproga iz steklenih vlaken je visoko{0}}kakovosten izolacijski material z visoko prostorninsko upornostjo in stabilno izolacijo. Ponaša se tudi z odlično natezno trdnostjo, odpornostjo proti trganju in izjemno močno dimenzijsko stabilnostjo, pri čemer ostane nespremenjen in se med uporabo-ne skrči.
Običajne netkane tkanine imajo slabo izolacijo, so nagnjene k statični elektriki, imajo nizko mehansko trdnost, se zlahka poškodujejo ter se zlahka skrčijo in deformirajo, ko so izpostavljene vročini ali vlagi, ter ne izpolnjujejo zahtev za izolacijo in-nosilne industrijske aplikacije.
IV. Scenariji uporabe: poklicni industrijski sektor proti civilnemu osnovnemu sektorju
Preproga iz steklenih vlaken se osredotoča na visoke-industrijske scenarije: pogosto se uporablja pri izolaciji novih energetskih baterij, podlagah za tiskana vezja, zaščiti pred korozijo cevovodov, strešnih nepremočljivih membranskih osnovah, električni izolaciji, filtrirnih materialih, ojačitvah iz steklenih vlaken in na drugih področjih s strogimi zahtevami glede učinkovitosti. Je temeljni substrat za industrijsko proizvodnjo in visoko{2}}gradbene materiale.
Običajne netkane tkanine se večinoma uporabljajo v civilnih in nižjih-industrijskih scenarijih: vsakodnevne maske, nakupovalne torbe, podloge za embalažo, kmetijske mulčne folije, higienski izdelki za enkratno uporabo itd., s poudarkom na nizki ceni in enkratni uporabi ter ne morejo izpolniti industrijskih-zahtev glede učinkovitosti.
V. Izbira izdelkov: izberite materiale glede na potrebe, zavrnite generične nadomestke
Na splošno: preproga iz steklenih vlaken je anorganski visokozmogljiv-industrijski-material, za katerega je značilna visoka temperaturna odpornost, odpornost proti koroziji, izolacija in visoka trdnost. Primeren je za težke industrijske pogoje, z višjimi stroški, vendar dolgo življenjsko dobo in stabilnim delovanjem. Navadna ne{4}}tkana tkanina je organski civilni-osnovni material, ki ga odlikujejo nizki stroški in enostavna obdelava. Primeren je samo za osnovne scenarije z normalnimi temperaturami in brez posebnih zahtev.
