Kakšen vpliv bo imel Toyotin dve-letni dobavni rok za statve na industrijo PCB?
Običajno bi lahko z naraščajočim povpraševanjem na nižji stopnji proizvajalci elektronskih tkanin iz steklenih vlaken na zgornji stopnji znatno povečali proizvodnjo, da bi izpolnili naročila in obseg dostave. Vendar je proizvodnja zračnih-statev serije Toyota JAT910, bistvenega pomena za proizvodnjo-elektronskih tkanin višjega cenovnega razreda, trenutno primanjkuje. Urniki naročil so polni, kar ovira hitro dostavo, na novo podpisana naročila pa imajo dobavne cikle, ki presegajo 24 mesecev. Poleg tega je Toyota izrecno izjavila, da nima načrtov za kratkoročno širitev tovarne ali povečanje zmogljivosti, zaradi česar se globalna ponudba vrhunskih-statev praktično ne bo povečala.
Pred letom 2020 je bil običajni dobavni rok za Toyotine statve približno eno leto; do leta 2023 se je to podaljšalo na več kot 18 mesecev; vendar je od začetka tega leta za vse-modele visokega razreda potrebna več kot 24 mesecev za dostavo, pri čemer imajo nekateri modeli iz ultra-tanke tkanine in Q-tkanine datume dobave celo do leta 2030. To pomeni, da bodo morali kupci na nižji stopnji čakati približno štiri leta, da prejmejo svoje nove stroje in začnejo s proizvodnjo. Toyotina skupna letna proizvodnja statve je običajno med 1800 in 2000 enotami, kar pomeni, da je mesečnih pošiljk le okoli 150 do 200 enot. To še zdaleč ne izpolnjuje povpraševanja nadaljnjih proizvajalcev elektronskih tkanin.
Glede na industrijske raziskave, več vodilnih domačihsteklena vlaknaProizvajalci elektronskih tkanin so prvotno načrtovali, da bodo po razširitvi zmogljivosti leta 2026-2027 dodali približno 6000 statev. Vendar je trenutno vsako leto za dostavo doma na voljo le okoli 2000 novih Toyotinih statve. To je prisililo številna podjetja, da so preložila svoje projekte širitve. Na primer, nova 180-milijonska -metrska linija za proizvodnjo elektronskih tkanin skupine Kingboard, ki je bila prvotno načrtovana, da bo začela delovati letos, je prvotno naročila 1000 Toyotinih statev, vendar je bilo do zdaj dostavljenih manj kot 500 enot, zaradi česar je začetek proizvodnje odložen do sredine-do konca leta 2027. Številna podjetja imajo velika naročila PCB-jev od nadaljnjih strank, vendar jih ne morejo dostaviti pravočasno zaradi pomanjkanje statve.
Letos so se cene 7628 standardne tkanine, 2116 srednje-tanke tkanine in 1080 ultra-tanke tkanine večkrat zvišale, junija pa pričakujemo nadaljnje dvige cen. Navadna elektronska tkanina se je že povečala za 10 %, medtem ko so zvišanja cen visoko-strežniške-razreda Low-Dk tanke tkanine in Q tkanine še pomembnejša, pri čemer se je cena na enoto-elektronske tkanine višjega cenovnega razreda več kot podvojila. Trenutno veliko domačih proizvajalcev elektronskih tkanin nima dovolj zalog končnih izdelkov, nekatera podjetja, ki se ukvarjajo z visoko{12}}natančnimi elektronskimi tkaninami, praktično nimajo zalog. Proizvajalci bakrenih-platiranih laminatov (CCL) na nižji stopnji lahko pridobijo blago samo s predhodnim plačilom in pred-naročanjem. Nekatera mala in srednje-podjetja CCL so pogosto prisiljena ustaviti proizvodnjo zaradi pomanjkanja materiala, ki ga povzroča nestabilna dobava elektronskih tkanin.
Glavna težava je, da doma proizvedene statve kratkoročno verjetno ne bodo-nadomeščale vrhunskih tujih statev, kar bo tujim podjetjem, kot je Toyota, dalo več vpliva na dobavne roke opreme. Vrhunsko-elektronsko tkanje tkanin omogoča mikronski-nadzor napetosti, kar zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi med neprekinjenim,-dolgotrajnim tkanjem. Verjetnost napak na tkanini je izjemno majhna. Trenutno lahko doma proizvedene statve proizvajajo samo standardne tkanine, kot je 7628. Za panoge, kot sta ultra-tanka tkanina 1080 in tkanina z nizko-dielektričnostjo Q, še vedno obstajajo vrzeli v stopnjah kvalifikacij izdelkov in stabilnosti proizvodnje opreme. Uspešna stopnja za-certificiranje končnih strank je razmeroma nizka in malo verjetno je, da bodo doma proizvedeni stroji kratkoročno zamenjali Toyotino opremo v velikem obsegu.
Zato je skupna ponudba elektronskih tkanin leta 2026 še vedno omejena, cene pa naj bi še naprej rasle. Če pa se doma proizvedeni tkalski stroji izboljšajo s tehnološko ponovitvijo domačih tekstilnih strojev, bi zamenjava domače opreme lahko prekinila monopol nad elektronskimi tkalskimi stroji in postala ključni pokazatelj prihodnjih sprememb dobavne verige v industriji PCB.
